cbn刀片涂层cbn刀片涂层有什么作用

由于重型切削的特点切削深度大，余量不均，表面有硬化层，刀具在粗加工阶段的磨损形式主要是磨粒磨损由于切削温度高，尽管切削速度处于积屑瘤发生区，但高温可以使切屑与前刀面的接触部位处于液态，减小了摩擦力，抑制了积屑瘤的生成，所以刀具材料的选择应要求耐磨损抗冲击，刀具涂层后硬度可达 80。

涂层刀片材质及颜色对照表

1、球墨铸铁加工时，使用CBN刀具的效果通常不佳推荐使用涂层硬质合金刀片，这类刀片在加工球墨铸铁时表现出色涂层硬质合金刀片具有良好的耐磨性和耐热性，能够在加工过程中提供更佳的表面质量涂层硬质合金刀片广泛应用于球墨铸铁的加工，其独特的涂层技术可以有效提高刀具的使用寿命常见的涂层材料包括TiN。

2、采用红月牙干切削工艺的前提条件是在较高切削温度下，被切材料强度有明显下降，变得易切削，而刀具材料的强度在同样状态下要有较好的红硬性及热稳定性，还要有较好的耐磨性和抗粘结性 适用于干切工艺的刀具材料有陶瓷金属陶瓷涂层硬质合金及PCBN刀具材料等等，但就红硬性和热稳定性来说，PCBN材料是最适合干切。

3、CBN对于铁钢和氧化环境具有化学惰性，在氧化时形成一薄层氧化硼，此氧化物为涂层提供了化学稳定性，因此它在加工硬的铁材灰铸铁时耐热性也极为优良，在相当高的切削温度下也能切削耐热钢淬火钢钛合金等，并能切削高硬度的冷硬轧辊渗碳淬火材料以及对刀具磨损非常严重的硅铝合金等难加工材料自。

4、CBN铣刀与钨钢涂层铣刀各有千秋CBN铣刀在加工寿命和精度上占据优势，而钨钢涂层铣刀在规格尺寸多样性上更具优势，适用于从粗加工到精加工的广泛需求选择铣刀需根据实际加工需求CBN聚晶刀具材料特性显著CBN材料硬度高达硬质合金的3倍，适用于高硬度材料的精加工，提供高稳定性和高精度为解决CBN材料。

5、通常用于硬态切削的刀具材料有陶瓷TiC涂层刀片及PCBN刀具材料，但要在较高速度1000mmin以上下进行硬态车削，PCBN是最佳刀具材料品种如在汽车变速箱同步器套拨叉材料为20CrMnTi，硬度为HRC58～62加工采用以车代磨后，效率提高4倍以上，加工成本降低为原来磨削工艺的13～12。

6、高速钢能够在高温下保持一定的硬度，适合进行高速切削硬质合金广泛用于多种工况下，具有较高的硬度和耐磨性，但抗弯强度和冲击韧性相对较低硬质合金刀具适合进行重切削和断续切削聚晶立方氮化硼适用于切削高强度的淬硬钢和硬铸铁CBN刀具具有很高的硬度和耐磨性，能够在高温下保持稳定的切削性能。

刀片涂层是怎么弄上去的

CBN立方氮化硼是可以，但是此种材质的刀片造价过高建议使用涂层硬质合金，金属陶瓷，陶瓷，上面这些都可以做到300MMIN以上我推荐使用陶瓷刀片，他和CBN的切削速度相差不多，现在的陶瓷刀片加工灰铁可达到1000MMIN，球铁也能达到600MMIN如果你机床转数上不去的话，使用硬质合金的刀具也是一样。

加工淬火钢硬度HRC60以上用CBN刀具耐磨性好，具体刀具选择原则如下1连续切削工况推荐BNH05材质精加工淬火件，实现高速切削，相较于陶瓷刀片寿命提升N倍，同时可提供涂层CBN刀片2中等断续切削工况推荐BNH10材质精加工淬火件，硬车削时可承受键槽的冲击，同时以车代磨能否稳定进行，受硬车。