白钢刀片用什么打孔白钢刀怎么样磨才好用打内孔视频

直接夹不需要焊的而且白钢刀的热硬性不好，受热就不硬了；综合分析白钢刀片的淬火变形和开裂的原因，可从以下几个方面进行归纳1原材料自身的缺陷造成零件出现变形和裂纹 材料因素对于高速钢的变形和开裂有重要的影响，宏观偏析固溶体偏析存在裂纹表面严重脱碳内部夹杂物超标内部疏松夹渣等另外原始组织不合格如晶粒粗大魏氏组织锻造流线差。

1切削碳钢，可以选用的刀具材料有碳素工具钢高速钢硬质合金金属陶瓷材料立方氮化硼其中1碳素工具钢用于制作手用刀具，2高速钢可于工件表面硬度HRC32以下钢件的加工用各类复杂刀具3硬质合金用于HRC45以下钢件加工刀具4立方氮化硼用于HRC45以上工件2当然这些材料也能用于其它材料的加工，但是；三电解法打孔，用电脑电源12V，白钢用宽胶带缠紧不漏水，刻划出打孔位置，正极接白钢，负极接一铁块，放入20%的盐水中，通电四用火花机打孔。

白钢刀片用什么打孔最好

硬质合金钻头钢质的圆筒状钻头体上因镶焊有碳化钨的硬质合金切削具而得名硬质合金切削具的形状和其在钻头上镶焊的数量，排列方式镶焊角度的不同，称为底出刃内出刃和外出刃，以保证有通水和排粉的间隙钻头体的上部是丝扣连接岩心管，钻头体侧部开有水槽，底部唇面上亦开有水口水槽和水口。

价格便宜，方便磨制成自己喜欢的刀具形状，刀尖磨损之后，修磨一下可以继续使用总之最大的优点是，经济方便，缺点是硬度低，红硬性差，加工效率低，手动刃磨技术要求高数控车床多数用机夹可转位刀具，使用通用合金刀片。

钻头切削刃部分的材质有高速钢硬质合金金刚石等，可钻削硬度低于钻头切削刃硬度的钢铁麻花钻是应用最广的孔加工刀具通常直径范围为025～80毫米它主要由钻头工作部分和柄部构成工作部分有两条螺旋形的沟槽，形似麻花，因而得名为了减小钻孔时导向部分与孔壁间的摩擦，麻花钻自钻尖向柄部。

可以利用磨刀来区分白钢刀与钨钢刀，白钢刀磨出来的火花是红色的火花，一般钢材很少有这种火花白钢刀是经过磨削，呈白亮色，故称之为“白钢刀”如下图钨钢铣刀一般主要用于数控加工中心CNC雕刻机也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工如。

一般cr12mov的处理硬度达到hrc6063，但是这个硬度用来做刀片的话会出现崩刀的情况，建议回火23次降低一定硬度来提高韧性或是做深冷处理。

白钢刀片可以做刀具吗

镗床镗刀刀磨的方法是30以上的用砂轮手工磨，30以下的用绞刀协助刃磨即可镗床镗刀开槽的方法是用砂轮角清除毛刺和氧化皮并倒角即可镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工使用。