cbn修光刃刀片修光刃的长度一般为进给量的多少倍

1、1硬质合金刀具硬质合金刀片的硬度在9094HRA，相当于7176HRC，对于HRC41以上的淬火钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低，所以适合HRC46以下硬度工件的精加工，相对来讲需低速车削如果是单件偶尔性精加工生产，也可用合适牌号的普通硬质合金刀具进行加工2陶瓷刀具陶瓷刀片。

2、需从刀具材质，刀具角度，刃口处理，加工参数四个方面综合考虑刀具材质可使用BNS30牌号CBN，刀具的主偏角尽可能小，铣平面可用圆刀片，加工内孔时选大的刀尖圆弧角但注意避免振刀具体参数由刀具厂家推荐参考lt如何提高HT250制动鼓车削加工的光洁度。

3、在铸铁发动机缸体的面铣工序中，可适用于粗铣精铣装修光刃刀片，最大切深可达到6mm刀具是山高为国内某知名汽车工业客户设计制造的线镗刀，直接为53mm，总长955mm，针对不同的材料，可使用硬质合金PCD或CBN刀片汽车的曲轴一向都是刀具消耗量大的零件，也正因为如此，曲轴加工的刀具成本是。

4、用直径大点的铣刀盘，转速尽量高些，但机床不能发震，粗铣留0305mm余量再进行精加工能不能达到取决于铣刀线速度够不够，刀片锋利与否要直径大点的铣刀盘就是为了容易达到高线速度，光提高转速不加大铣刀盘直径效果不好这样做一般情况是能达到08粗糙度的另外，精铣的时候要加足量切削液。

5、立万氮化硼CBN的导热性虽不及金刚石，但却大大高于高速钢和硬质合金随切削温度的提高，CBN 刀具的导热系数逐渐增加，可使刀尖处切削温度降低，减少刀具的扩散磨损并有利于高速精加工时加工精度的提高CBN 的耐热性可达到1 4001 500 C ，比金刚石的耐热性700800 C几乎高一倍由于高速切削。

6、用高速精密车床精车外圆光洁度要达到08选车刀，热处理后的可以用CBN刀具来精车小进给，高转速根据机床实际性能考虑转速，刀尖圆弧半径小可用r=04或者08的1前角粗车角度较小，精车较大2后角粗车角度较小68度，精车较大1012度3刃倾角粗车时一般取5。

7、导致刀具后刀面与工件切削部位接触面增大，切削阻力也随之上升，会影响到工件的光洁度刀具的修光刃关键注意单个刃前后宽度及每个齿的宽度一致性至于选用什么什么结合剂砂轮，这个问题比较大了，简单说目前较普遍的是磨硬质合金类刀具用金刚石，高速钢类刀具用CBN砂轮，金刚石刀具用石墨砂轮。

8、国内多采用直线修光刃，长度一般01~02mm，国外多采用圆弧修光刃，圆弧半径R=05~3mm金刚石刀具的主偏角，平时采用30~90°，用的较多的是45度金刚石厚膜刀具制备过程复杂，因金刚石与低熔点金属及其合金之间具有很高的界面能韩式刀具批发 CBN刀具是一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的。

9、片加工，并配一个金刚石修光刃现在，如果 毛坯情况好的话，全部采用金刚石刀片进行加 工，可以很好的提高加工后的表面粗糙度 ？ 2高精度孔的加工 ？ 气缸盖上的气门阀座导管孔挺杆孔 和凸轮轴孔等孔系，有配合关系其尺寸精度 位置精度和表面粗糙度要求极为严格所以这 些高精度孔系的加工工序是缸。