刀片cbn刀具cbn刀片做什么材质

PCBN刀具还可用于有色金属的精密切削及烧结金属的切削加工等等 展开 4 发布于20121008 举报 评论 23 3 CBN立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具它具有很高的硬度。

用CBN材料的刀片就可以有多少余量，如果余量大，不太好加工，试试以下两种材质TH03BX310或BXC30建议参考百度文库 “淬硬钢加工与CBN刀具”参考资料html。

9Cr18是一种高碳高铬马氏体不锈钢，通常用于制造需要高硬度和耐磨性的刀具刃具和轴承等对于9Cr18材质的加工，需要使用专用的硬质合金刀具或者立方氮化硼CBN刀具在数控车床上加工9Cr18材质时，可以选择使用专用的硬质合金车刀或立方氮化硼CBN车刀其中，立方氮化硼CBN车刀是加工高硬度高。

加工铁球建议使用以下三种刀具1硬质合金刀片，该刀具成本较低，性价比高，可优先选择2陶瓷刀具，性能相比硬质合金刀片更好，但成本较高3CBN刀具，性能相比硬质合金刀片和陶瓷刀具更好，但成本会更高。

加工球铁CBN刀片，KBN150型号的硬质合金刀片耐磨KBN150刀具牌号CBN刀片在切削加工时可以大幅度提高加工效率，同时这两种刀具的耐磨性能也极好，切削刃容易做到锋利，加工后也可以获得优良的表面粗糙度和尺寸精度高等特点。

通常用于硬态切削的刀具材料有陶瓷TiC涂层刀片及PCBN刀具材料，但要在较高速度1000mmin以上下进行硬态车削，PCBN是最佳刀具材料品种如在汽车变速箱同步器套拨叉材料为20CrMnTi，硬度为HRC58～62加工采用以车代磨后，效率提高4倍以上，加工成本降低为原来磨削工艺的13～12。

另外，耐磨件加工时产生较大的切削力和切削热，产生较大的振动和冲击，会加速刀具的磨损，采用普通硬质合金刀具加工时经常崩刃或烧刀，导致加工成本增加1立方氮化硼刀具的特点立方氮化硼CBN刀具包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀片两类立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型。

CBN刀片能够在断续切削过程中保持定位不变，在连续切削过程中提供安全的刀具磨损率当采用合理的硬车削工艺时，CBN刀片除了在控制直径公差方面比不上磨削以外，其它性能都是首屈一指的 陶瓷不如CBN耐磨，因此一般不用于公差小于±0025mm的加工陶瓷不适合于断续切削，而且不能加冷却液，因为热冲击。

最好不要加，CBN刀具是利用刀具材料的红硬性加工，一般推荐都是干式切削，加冷却液在达到一定温度是时会于CBN里的元素发生反应，从而影响刀具的使用寿命其实。

形状误差小，可实现以车削代磨削并且CBN刀具适合高速切削，可承受高温高速断续切削等工况，可大幅提高加工效率CBN刀具 如加工轴承钢工件，使用BTS6000牌号RNGN1204型号整体聚晶CBN刀片，切削参数为Vc=140mmin，ap=05mm，F=015mmr，切削性能稳定，相比陶瓷刀片使用寿命提升6倍以上你。