1、非标刀具是指那些在形状规格和材质上与标准刀具有所差异的特殊刀具这类刀具广泛应用于特定的加工场景,它们能够更好地满足客户对于刀具的个性化需求非标刀具主要包括非标PCD刀片非标CBN刀片非标螺纹刀片非标槽刀片非标车刀片非标铣刀片等焊接类非标刀具包括铰刀成型刀钻头螺纹刀具等。
2、热处理后的齿轮硬度高于HRC50,过去一般需要退火后硬度降低来加工,随着刀具的发展,CBN超硬刀具已经能够满足刀具的需求,常见的加工淬火后齿轮的CBN刀具材料包括KBN100,KBN200分别用来连续和断续精加工淬火钢件常见的加工齿轮的刀具使用案例1KBN100牌号CBN刀片连续精加工齿轮内孔2KBN200 牌号CBN。
3、车刀的材质多样,包括高速钢硬质合金陶瓷钻石和立方晶氮化硼CBN,具体选择取决于加工材料和加工要求车刀的形状也多种多样,包括外圆内孔端面刀左为正刀,右为反刀螺纹刀槽型刀等这些不同类型的车刀,能够满足各种复杂的加工需求,是机械加工中不可或缺的重要工具。
4、适用于铜合金和轻合金的精密车削车削时需使用高速度,通常在200~300mmin7氮化硼 立方晶氮化硼CBN适用于加工坚硬耐磨的铁族合金镍基合金和钴基合金,其硬度仅次于钻石车刀按用途可分为外圆台肩端面切槽切断螺纹和成形车刀等还有专供自动线和数字控制机床用的车刀。
5、热轧辊轮车削一般用ys8牌号硬质合金就能搞定,如果硬度高,另当别论,但一般不选陶瓷刀片,太脆我们的经验是对于高铬合金辊轮来讲,它除了硬度高之外,铸造辊轮表面因为有砂眼,气孔,粗精车适合用高韧性的cbn牌号bn-k1如果车淬火后的合金钢辊轮特指锻钢棍轮,粗精车可用cbn牌号bn-s20或者。
6、由于这种特殊结构,使该刀具既可加工右旋螺纹,也可加工左旋螺纹,但不适用于较大螺距螺纹的加工 2机夹螺纹铣刀及刀片 机夹螺纹铣刀适用于较大直径如D25mm的螺纹加工其特点是刀片易于制造,价格较低,有的螺纹刀片可双面切削,但抗冲击性能较整体螺纹铣刀稍差因此,该刀具常推荐用于加工铝合金材料 3。
7、出现车不动的现象,主要原因就是工件材质的硬度太高了,选择的刀具不合理,所以会有车不动刀具磨损快的现象像淬火钢这种材质,硬度一般在HRC55以上,属于高硬度材料,使用普通刀具难以进行加工,不是车不动就是刀片损耗快,难以提升加工效率因此加工淬火钢,推荐使用CBN刀具CBN刀具的硬度可达3000~。
8、锰钢用刀具切削的种类1低合金锰钢,用YT15刀片就可以,也可以用YG6X2高锰钢,容易冷加工硬化,容易粘刀适宜选用YW1硬质合金或者YG610硬质合金3车内螺纹,则应该选用HSP15高钴高速钢刀具一般。
9、ap=01mm, fr=015mmr加工方式湿式切削加工效果相比其他品牌CBN刀片,KBN100刀具寿命提高402强断续车削加工淬火后钢件齿轮加工工况强断续切削齿轮端面,20CrMnTi齿轮,HRC58切削参数ap=015mm,Fr=01mmr,Vc=117mmin冷却方式干切加工效果和其他品牌CBN刀。
10、BNS20牌号数控硬质合金刀片采用非金属粘合剂制成的中晶粒CBN整体烧结硬质合金刀片,特点是可大余量粗加工淬硬钢,由于采用非金属结合剂烧结,避免了硬质合金刀片切削温度过高造成的硬质合金刀片寿命降低问崩刀火烧刀得问题,BNS20牌号硬质合金刀片是国际上知名的硬质合金刀片牌号,常作为可转位数控硬质合金。
11、2 高速钢高速钢为一种钢基合金俗名白车刀,含碳量07~085%之碳钢中加入WCrV及Co等合金元素而成例如1844高速钢材料中含有18%钨4%铬以及4%钒的高速钢高速钢车刀切削中产生的摩擦热可高达至6000C,适合转速1000rpm以下及螺纹之车削,一般常用高速钢车刀如SKH2SKH4ASKH5SK。
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