无法加工CBN刀具是人造立方氮化硼刀具,在高温的时候还能保持高硬度的特性,CBN具有较高的硬度化学惰性及高温下的热稳定性, PCBN 刀具材料具有优良的切削性能,所以特别适合加工其硬度在 HRC45 以上的淬火钢耐磨铸铁 HRC35 以上的耐热合金以及 HRC30 以下而其它刀片很难加工的珠光体灰口铸铁PCD。
CBN刀具是立方氮化硼刀具的简称,而PCBN刀具则是人造聚晶立方氮化硼刀具,从字面上来看,唯一的区别,一个是人造的,一个是天然,其实它们是同一类刀具,用途是一样的,只是材质不一样而已PCBN刀具在高温条件下,仍然具有超高的硬度,它的硬度仅次于金刚石,而且可用来加工金属工件CBN刀具不仅具有高。
硬质合金刀片CBN刀片1硬质合金刀片,是由硬质合金制成,硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料2CBN刀片是镶尖式PCBN刀具结构,可进行高速精加工适用于断续加工淬火钢。
最好不要加,CBN刀具是利用刀具材料的红硬性加工,一般推荐都是干式切削,加冷却液在达到一定温度是时会于CBN里的元素发生反应,从而影响刀具的使用寿命其实。
加工球铁CBN刀片,KBN150型号的硬质合金刀片耐磨KBN150刀具牌号CBN刀片在切削加工时可以大幅度提高加工效率,同时这两种刀具的耐磨性能也极好,切削刃容易做到锋利,加工后也可以获得优良的表面粗糙度和尺寸精度高等特点。
通常用于硬态切削的刀具材料有陶瓷TiC涂层刀片及PCBN刀具材料,但要在较高速度1000mmin以上下进行硬态车削,PCBN是最佳刀具材料品种如在汽车变速箱同步器套拨叉材料为20CrMnTi,硬度为HRC58~62加工采用以车代磨后,效率提高4倍以上,加工成本降低为原来磨削工艺的13~12。
尽管立方氮化硼CBN刀片的价格昂贵,但CBN刀片最适合于硬车削CBN刀片能够在断续切削过程中保持定位不变,在连续切削过程中提供安全的刀具磨损率当采用合理的硬车削工艺时,CBN刀片除了在控制直径公差方面比不上磨削以外,其它性能都是首屈一指的 陶瓷不如CBN耐磨,因此一般不用于公差小于±0025。
目前,刀片在黑色金属加工领域,是耐磨性极好的刀片材料,经过论证,立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍,加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片,高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力,具有良好的热稳定性抗冲击性耐磨性抗热疲劳性,并具有优良的力学。
形状误差小,可实现以车削代磨削并且CBN刀具适合高速切削,可承受高温高速断续切削等工况,可大幅提高加工效率CBN刀具 如加工轴承钢工件,使用BTS6000牌号RNGN1204型号整体聚晶CBN刀片,切削参数为Vc=140mmin,ap=05mm,F=015mmr,切削性能稳定,相比陶瓷刀片使用寿命提升6倍以上你。
发表评论
◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。