cvd刀片CVD刀片后处理

1、结论在车削不锈钢时，选择合适的数控刀片至关重要，根据加工阶段和材料特性，不同的刀片有着不同的适用性以下是针对不同加工需求推荐的刀片1粗车阶段，YBM253和京瓷CA6535涂层刀具如CVD是不错的选择，对于精车和切槽切断，PVD涂层如YBM153或YBG202更为适合2刀具材料如YW2YG532YG813；表面涂层硬质合金通过化学气相沉积CVD等方法，在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiNHfNAl2O3等薄层1由于表层的涂层材料具有极高的硬度和耐磨性，故与未涂层硬质合金相比，涂层硬质合金允许采用较高的切削速度，从而提高了加工效率或能在同样的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度2由于；数控刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流产品主要应用在金属的车削铣削切断切槽螺纹车削等领域数控刀片的种类有整体式镶嵌式减震式特殊型式这五种刀片车床。

2、薄膜内部应力状态为压应力，更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层PVD工艺对环境无不利影响，符合现代绿色制造的发展方向当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀钻头阶梯钻油孔钻铰刀丝锥可转位铣刀片车刀片异形刀具焊接刀具等的涂层处理；在当前中国的五金业市场中，销量最大的工具之一是数控车刀片，这类产品在工业生产中扮演着重要的角色其中，型号为CCMT的铸铁专用数控车刀片，采用巴尔查斯CVD涂层技术，因适用于加工灰口铸铁球墨铸铁等材料，而且具有稳定的耐磨抗崩性能，受到用户的青睐CVD涂层是通过化学气相沉积技术在刀片表面；PCD刀具无法磨出极其锋利的刃口，加工的工件表面品质也不如天然金刚石，现在工业中还不能方便地制造带有断屑槽的PCD刀片因此，PCD只能用于有色金属和非金属的精切，很难达到超精密镜面切削3 CVD金刚石刀具自从20世纪70年代末至80年代初，CVD金刚石技术在日本出现CVD金刚石是指用化学气相沉积；通过调整热丝温度电压电流密度以及气体组成压力和基体温度，可以精细控制金刚石膜的生长速率和质量完成金刚石膜的沉积后，需要将膜从基体上分离并切割成小块，再通过钎焊与硬质合金结合，形成复合刀片或刀具，如图4所示而对于CVD金刚石薄膜刀具，可以直接在刀具上沉积薄层膜，厚度约10微米，而厚膜；根据三菱刀具样本上的介绍来看 UE6110和UE6020均是加工钢件其涂层为CVD化学涂层TiCNAI2O3TI化合物沉积层其中UE6110硬度在HRA903，抗弯强度为20GPAUE6020硬度在HRA90，抗弯强度为22GPAUE6110 ISO代号应该在P10到P20之间，UE6020 ISO带回在P10P30之间其加工特性而言，UE6110更；不锈钢专用的硬质合金牌号比方说株洲钻石的刀片，CVD涂层的YBM253适合不锈钢粗车，YBM153适合精车，PVD涂层的可以用YBG205京瓷刀具的可以用CA6525或者PR1125但是你会发现，不锈钢加工中，刀片寿命比加工碳钢短很多，刀具寿命比较郁闷；是涂层 通过化学气相沉积CVD等方法，在硬质合金刀片的表面上涂覆耐磨的TiC或TiNHfNAl2O3等薄 层，形成表面涂层硬质合金这是现代硬质合金研制技术的重要进展1969年，西德克虏伯公司和瑞典山特维克公司研制的TiC涂层硬质合金刀片初次投入市 场1970年后，美国日本和其他国家也都开始生产这种刀片；首先，薄膜涂层刀具是在具有优良的刚性和高温特性的基体材料上，如SiN4系陶瓷WC+Co系硬质合金及金属W，通过化学气相沉积法CVD沉积金刚石薄膜而制成在沉积金刚石薄膜时，金刚石薄膜的优点是能够应用于各种几何形状复杂的刀具，如切屑刀片端铣刀铰刀和钻头等但其主要缺点是金刚石薄膜与基体的。

3、目前利用人造聚晶金刚石复合片只能制备车刀，至今还不能制造带断屑槽的可转位刀片和复杂三维曲面几何形状的铣刀CVD金刚石厚膜TDF焊接刀具 金刚石厚膜焊接刀具是把激光切割好CVD金刚石厚膜一次焊接至基体通常为K类硬质合金上，形成复合片，然后抛光复合片，二次焊接至刀体上，刃磨成需要的形状和刃口；不锈钢粗车，刀片可以选择YBM253，精车可以选择YBM153或YBG202京瓷刀具，不锈钢粗车可以选择CA6535，精车可选PR1125通常粗车考虑CVD涂层的刀片，精车和切槽切断考虑PVD涂层还可以选YW2，YG532YG813，不锈钢板加工对刀具的要求及刀具参数的选择刀具材料的切削性能关系着刀具的耐用度要求。

4、此外，据英国专利介绍，英国还研制出一种在PCD和PCBN刀片外表面上用CVD法沉积一层镍铜钛钴铬钽的混合物，以及氮化钛或碳化钛的防护涂层，其耐磨性可比普通PCD和PCBN刀片高4倍CVD金刚石薄膜和厚膜是近几年新研制出的功能性材料，尽管至今生产还未形成规模，但因其性能优异，有着广泛的用途；用CVD法涂层时，切削刃需预先进行钝化处理钝圆半径一般为002~008mm，切削刃强度随钝圆半径增大而提高，故刃口没有未涂层刀片锋利所以，对精加工产生薄切屑要求切削刃锋利的刀具应采用PVD法涂层除可涂覆在普通切削刀片上外，还可涂覆到整体刀具上，已发展到涂覆在焊的硬质合金刀具上据；材质牌号不一样YBG是PVD涂层，YBC是CVD涂层，一般情况下YBG会贵一些G。

5、提高45号钢cnc镗孔的光洁度，可以从多个方面着手首先，选择硬度更高的硬质合金刀片，尤其是PVD涂层刀片这类刀片不仅硬度更高，而且切削速度更快，相比CVD涂层刀片，PVD涂层更为锋利，有助于提升工件的光洁度其次，尽量选用刀尖圆角半径较大的刀片根据公式1000xF#1788R，可以得出进给量越小。