刀片cbn刀片嗓一般持续几天

性能不同CBN主要加工黑色高硬度金属，比如焠硬刚和铸钢铁，可以耐高温1000度以上，硬度始终在8000HV，是提高生产效率和加工难加工材料的较好刀具材料PCD主要是加工有色金属等非黑色金属的，能够刃磨出很锋利的刃口，得到较好的加工表面，一般可以达到02的光洁度CBN刀具的主要加工对象是铸。

就是带涂层的CBN刀片，一般CBN刀片是没有涂层的自2010年开始，日本包括住友的一些CBN刀片开始进行对其刀片PVD涂层虽然涂层材料的硬度没有CBN刀片本身基材的硬度大，但是往往还是能够提高CBN刀片的加工性能目前，CBN刀片在国内也掀起了一股涂层热潮以河南富耐克，北京沃尔德为代表的一些厂家基本都可以提。

立方氮化硼刀片硬度高的原因是其显微硬度达到了HV7200～9800Mpa，仅次于金刚石，远高于常规材料它主要应用于航空航天汽车制造和精密电子设备等领域以下是具体解释硬度高的原因 钻石般的结构立方氮化硼具有闪锌矿晶体结构，这种结构赋予了它极高的硬度 人工合成材料作为人工合成的超硬材料，CB。

按照你给的参数，计算得出现在的每转走刀量为008mm线速度为439mmmin单件加工工时约合105分钟你的加工效率太低，可以提高线速度，它对CBN刀片寿命影响并不大每转走刀量保持不变综上，你的进给量8丝每转，可以线速度可以设为60150mmmin，这样你的刀片每个刃口可能会加工到。

加工淬火后模具钢时，CBN刀具表现出了卓越的性能针对不同加工条件，选择合适的CBN材质至关重要1在连续切削的情况下，推荐使用BNH05材质的CBN刀片进行精加工，这不仅能够实现高速切削，而且相比于传统的陶瓷刀片，其寿命可以提升N倍同时，还提供了涂层CBN刀片作为选择，以进一步提高加工效率2。

使用CBN刀片的优势主要包括高硬度耐磨高热导性以及高效切削性能，适用于车削铣削和钻削等多种加工场景，尤其适用于加工硬度超过50HRC的材料，如轴承钢和模具钢等优势 高硬度和耐磨性CBN刀片能够承受高切削速度和高负载，延长刀具使用寿命 高热导性有助于减少热应力，防止刀片在高温下变形。

正确选择CBN刀片的方法如下考虑加工材料CBN刀片专门用于加工硬而脆的材料，如合金钢硬质合金陶瓷等根据材料的硬度和韧性选择合适的刀片材质与结构考虑加工方式根据铣削车削钻削等不同的加工方式，选择具有相应切削角度与刃口形状的刀片例如，高速铣削需选择锋利耐磨的刀片，车削则可能。

1 CBN刀片和PCD刀片在性能上存在差异CBN刀片适用于加工黑色高硬度金属，如淬硬钢和铅州铸钢，能够在1000度以上的高温下保持稳定的硬度8000HV，因此适合提高生产效率和加工难加工材料2 PCD刀片则主要用于加工有色金属等非黑色金属，能够磨出锋利的刃口，并获得良好的加工表面，通常可以达到02。

目前，刀片在黑色金属加工领域，是耐磨性极好的刀片材料，经过论证，立方氮化硼刀片的寿命一般是硬质合金刀片和陶瓷刀片的几倍到几十倍，加工模具钢用KBN100牌号CBN刀片，高速加工模具钢要求刀具材料与被加工材料必须有较小的化学亲和力，具有良好的热稳定性抗冲击性耐磨性抗热疲劳性，并具有优良的力学。

立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具立方氮化硼极其坚硬，显微硬度HV7200～9800Mpa，硬度低於钻石和钻石相似，立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体结构类似於钻石。

立方氮化硼刀片 立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具立方氮化硼极其坚硬，显微硬度HV7200～9800Mpa，硬度低於钻石和钻石相似，立方氮化硼是一种绝缘体但却是一种极佳的导热体。

CBN刀片，一种超硬刀具，被广泛应用于加工硬度高的及难加工材料在车削加工灰铁铸件高铬铸铁耐磨铸铁淬火钢高速钢等材料时，CBN刀片表现出色专业精加工CBN超硬刀具，主要用于处理淬火钢合金刚工具钢模具钢锰钢弹簧钢轴承刚冷硬铸铁高铬铸铁灰铸铁粉末冶金Ni基及CO基。

其次，陶瓷刀具在性能上优于硬质合金刀片它拥有更高的硬度更好的耐磨性和耐热性，能够更高效地完成切削任务然而，需要注意的是，陶瓷刀具的成本相对较高，适合对切削效率有较高要求的用户最后，CBN立方氮化硼刀具在性能上更进一步，相比前两种刀具，它拥有更高的硬度更好的耐磨性和更长的。

CBN刀片在航空航天汽车制造模具加工轴承制造机械加工等众多行业中得到广泛应用这些行业对精密加工和高效加工有着极高的需求，而CBN刀片以其独特优势，成为满足这些需求的理想工具在航空航天领域，CBN刀片因其优异的耐磨性和高硬度，成为加工高精度复杂形状航空零件的理想选择无论是航空发动机。

看CBN的具体牌号，大多牌号不建议湿切，原因是刀片冷热交替容易产生内应力从而造成热裂纹但个别特殊牌号除外，如华菱超硬的BNH20牌号CBN刀片同时适合干切和湿切，而且在湿切时寿命会更长，BNH20牌号CBN刀片是针对机加工过程中必须湿切的情形研发的譬如在有跟刀架需要润滑的情况下至于“加工零件。

选择适合的CBN刀片，需考虑加工材料加工方式与切削条件建议咨询专业刀具供应商或工程师，他们可提供个性化方案，优化工艺，提高生产效率与产品品质加工材料决定刀片材质与结构，不同材料要求不同特性例如，硬质合金适合加工硬度高韧性好的材料陶瓷刀片则适用于脆性材料CBN刀片则专门用于加工硬而脆。