氮化立方硼刀片cbn立方氮化硼刀片

立方氮化硼刀片加工参数包括但不限于以下几点1切削速度立方氮化硼刀片适用于高速切削，通常的切削速度范围为200~400mmin，但具体的切削速度需要根据被加工材料的硬度热处理状态切削深度以及刀具的品质等因素来选择2进给量立方氮化硼刀片的进给量通常在005~03mmr之间，具体数值需要根。

立方氮化硼刀片工业界的超硬利器 立方氮化硼CBN，作为一种人工合成的超硬材料，因其卓越的硬度和独特性能，在多个行业中扮演着关键角色它以HV7200～9800Mpa的显微硬度，仅次于金刚石，却远高于常规材料，因此与金刚石并肩，构成了超硬刀具家族的璀璨明星坚固的基石 CBN的硬度犹如钻石的硬核，这使。

立方氮化硼刀片是利用人工方法在高温高压条件下用立方氮化硼微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石刀具统称为超硬刀具。

按照结构分为焊接复合式立方氮化硼刀片与整体聚晶立方氮化硼刀片前者是由立方氮化硼复合层焊接到硬质合金基体上组成各种车削刀片或其他镗孔用刀具，后者是整体聚晶结构刀片区别如下图。

它具有很高的硬度热稳定性和化学惰性，其热稳定性远高于金钢石，对铁系金属元素有较大的化学稳定性，因此常用于黑色金属的切削立方氮化硼刀片的使用是对金属加工的一大贡献，导致切削发生革命性变化，是切削技术的第二次飞跃。

立方氮化硼PCBN刀具有很高的耐磨性，能胜任淬硬钢模具钢冷硬铸铁的粗加工与半精加工，同时还能高速切削各种高硬度合金，实现以车代磨的加工工艺，使被加工零件获得高的精度和良好的表面质量郑州博特CBN刀具 1高硬度与耐磨性制造立方氮化硼刀具的CBN晶体在结构与金刚石类似，因此具有与金刚石。

立方氮化硼刀片主要应用于灰铸铁，耐磨铸铁，各种高硬度材料如冷热作工具钢高速钢轴承钢粉末冶金钢粉末冶炼金属马氏体不锈钢高强度钢高锰钢白口铸铁奥氏体铁等的切削加工 整体式立方氮化硼片可断续加工，且遇到夹砂白口铸件不崩刃，在实际生产应用中，如果焊接复合式立方氮化。

早期的立方氮化硼刀片主要以焊接复合片为主，目前依然广泛应用，其特点就是能够实现高速高效加工甚至“以车代磨”，但在切削加工的实际生产中，遇到很多断续加工淬硬钢，硬铸铁，灰铸铁，夹砂白口铸铁这些领域中，复合式焊接立方氮化硼PCBN刀片经常崩刃打刀，所以出现了整体式立方氮化硼刀片。

优点是有很好的耐磨性，耐热性好，化学稳定性好，与铁系材料直至1300度也不易起化学作用很适合于加工各种黑色金属及其合金 缺点就系价钱太便宜了。

立方氮化硼，俗称CBN，是工具类硬度仅次于金刚石的材料它硬度高，红硬性好，与几乎所有金属亲和性差，但同时韧性差，不耐冲击，易崩损根据它的以上特性，立方氮化硼，适用于淬火材料高硬度，高硅钢，有色金属的精加工和半精加工特别的，由于CBN与铸铁中的碳没有亲和性，在铸铁件高速精加工中。

1首先耐磨方面钨钢刀具刀片和立方氮化硼刀片都是通过粉末冶金制造而成，具有高硬度耐磨性好的热稳定性2其次成本方面钨钢刀片综合刀具成本更低3最后亮度方面钨钢的光亮度高钨钢经高度抛光后，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。

立方氮化硼刀片PCBN是可以直接加工铸铁的，但是要用于精加工，目前你的情况可能1新刀片刃口没有进行倒钝处理倒棱，所以会用过的刀片反而可以继续加工请检查刀片和联系厂家处理2加工参数不合理，太低了，加工灰铸铁，立方氮化硼刀片的切削线速度一般为500mmin1250mmin，进给01mm。

另外，耐磨件加工时产生较大的切削力和切削热，产生较大的振动和冲击，会加速刀具的磨损，采用普通硬质合金刀具加工时经常崩刃或烧刀，导致加工成本增加1立方氮化硼刀具的特点立方氮化硼CBN刀具包括立方氮化硼成型刀具和立方氮化硼刀片两类立方氮化硼成型刀具是把立方氮化硼复合层直接焊接到成型。

CBN刀具一种有立方氮化硼的超硬材料进行人工合成的刀具立方氮化硼CBNCubic Boron Nitride20世纪50年代首先由美国通用电气GE公司利用人工方法在高温高压条件下合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料立方氮化硼多晶烧结体的主要制法，用立方氮化硼微粉和少量。

我在工厂焊接CBN时，用铜银合金沾点硼酸进行电弧焊，焊完后肯定要研磨的，因为CBN一般都是精加工刀具，你焊完肯定不能保证尺寸和刃口的形状。

正因为如此，中国虽然作为硬质合金矿产的资源国，但在刀具成品方面，由于国内外的涂层技术和槽型设计的技术差距，虽是相同材质的棒料和刀坯，国产硬质合金在性能上一直受制于国外大的刀具品牌目前，根据立方氮化硼材料的物性和立方氮化硼刀片的制备过程，其不用任何涂层和复杂槽型，性能完全靠其基体性能。