立方氮化硼刀片立方氮化硼刀片优缺点

立方氮化硼刀具BNK1主要加工高硬度铸件，如轧辊，渣浆泵泵壳，叶轮，衬板，轧臼壁，破碎锥等零部件，BNK1立方氮化硼刀具是整体都是立方氮化硼材料，含量高达90%，大余量拉荒粗车高锰钢，吃刀深度可吃满整个刀片不崩刀，耐磨性是硬质合金刀具的十几倍具体刀片厚度可根据实际高锰钢余量选择常用；郑州众城超硬材料有限公司 整体立方氮化硼刀片 snmn 牌号zb1000 高锰钢具有较高的塑性和韧性，加工硬化严重，切削温度高，断屑困难，容易造成崩刃，因此要求刀具材料具有红硬性高耐磨性好，有较高的强度韧性和导热系数切削高锰钢可选用硬质合金立方氮化硼pcb n刀具材科目前比较主流加工。

陶瓷作为非金属刀具材料，因其能实现高硬度材料的切削和高速切削，所以作为工业的牙齿在金属切削领域中广泛应用，本文根据陶瓷刀具含立方氮化硼刀具的种类和性能，浅谈它们的使用区别及其适合加工材质一陶瓷刀具的种类及发展脉络陶瓷刀具的种类及发展陶瓷刀具最明显的发展线条是刀片的韧性依次增强；1刀具材料 目前，用于高速硬铣削的刀具材料主要有立方氮化硼陶瓷新型硬质合金和涂层硬质合金等，应根据模具材料刀具几何形状切削条件三大因素来选择刀具材料立方氮化硼刀具适合加工硬度高于55～65HRC的材料陶瓷刀具亦具有良好的热化学稳定性，但其韧性和硬度不如立方氮化硼刀具好因此，陶瓷。

从1957年美国GE公司研制出立方氮化硼CBN单晶粉末70年代研制成功PCBN刀具至今，经过30多年的发展，PCBN刀具已逐步趋于成熟目前PCBN刀具多由PCBN刀片与刀杆或可转位刀片焊接而成，近年来整体式PCBN刀片种类也越来也多PCBN刀片是05mm左右的PCBN层直接烧结在硬质合金基体上形成的复合整体这种材料既；可以使用ZM30YG8YG813YT730YT767YT798YW1YW2YW2A等牌号的刀具，这些刀具都适合加工高锰钢材料。

立方氮化硼刀片能加工多硬

1、尽管立方氮化硼CBN刀片的价格昂贵，但CBN刀片最适合于硬车削CBN刀片能够在断续切削过程中保持定位不变，在连续切削过程中提供安全的刀具磨损率当采用合理的硬车削工艺时，CBN刀片除了在控制直径公差方面比不上磨削以外，其它性能都是首屈一指的 陶瓷不如CBN耐磨，因此一般不用于公差小于±0025。

2、属于干式切削目前应用于干式切削加工的刀具材料主要是超细硬质合金陶瓷立方氮化硼和聚晶金刚石等超硬度材料超细硬质合金可以提高普通硬质合金的韧性，具有很好的耐磨性和耐高温性，可制作大前角的深孔钻头和刀片，用于铣削和钻削的干式加工陶瓷刀具Al203，Si3N4金属陶瓷Cennet等材料的硬度在。

3、加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 硬质合金刀片的硬度在89~94HRA，相当于71~76HRC，对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件，立方氮化硼刀片是继人造金刚石之后出现的又一种超硬材料。

立方氮化硼刀片型号

汽车齿轮的加工刀具选择 目前，市场上有三种刀具材料，分别是涂层硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，涂层硬质合金刀具虽说硬度和强度在一定程度上高于未涂层的硬质合金刀具，但由于表面的耐磨层较薄，长时间的加工致使表面耐磨层用完之后，所表现出来的性能和未涂层的硬质合金刀具一样不耐磨大批量加工。