60度的材料用什么刀片加工60度的材料用什么刀片加工最好

加工60度左右材料，可以用超硬刀具，比如CBN刀具，就是专门加工硬材料的，尤其淬火钢高硬度铸铁铸钢高锰钢等，优势比较明显，比硬质合金刀具要耐用很多，常见零件有淬火后的齿轮齿轮轴轴承回转支承轴承同步器丝杠等等，铸件就是各种材质轧辊，铸铁装高速钢轧辊高锰钢轧臼壁等等，不仅切。

我说一下区别先说下加工难削材料的刀具，因为其硬度大部分是60度以上，其硬度可想 加工钢件的，因为钢件的硬度一般比不锈钢还高，而且会有杂质，所以 的硬度之外还要有点韧性，所以我们一般性加工高硬度，用陶瓷刀片。

淬火件硬度HRC5060之间可选择刀具牌号如下BNS20牌号HLCBN刀具适合加工单边余量大于03mm的淬硬模具钢，线速度90mmin，走刀025mmr，可间断切削适合大余量车削加工淬火料BNH10，适合余量小余03mm以内精车淬火模具钢，线速度90120mmin走刀量007015mmr具体视工艺粗糙度要求调整。

用CBN刀具的加工 1高硬度铸铁 如高铬铸铁合金铸铁镍硬铸铁白口铸铁均属于高硬度铸铁，典型零部件有轧辊工业泵等针对高硬度铸铁常用CY1和HJ3系列材质，优势显著可拉荒粗车有夹砂气孔的铸件毛坯2高硬度钢件硬度HRC45以上如高锰钢高速钢淬火钢，高频淬火钢，工具钢。

采用PCBN刀具精车淬硬钢，其工件硬度高于45HRC，效果最好其切削速度一般为80～120mmin，工件硬度越高，切削速度宜取低值，如车硬度为70HRC的工件，其切削速度宜选60～80mmin。

您好，车加工60度钢件推荐用CBN刀具，合金刀具本身硬度就不适合车加工60度钢件，而且您这个内孔里面还有个键槽，属于断续切削，对刀具的抗冲击性有一定的要求断续切削内孔推荐您用BNH10牌号和BNH21牌号，如果键槽小用BNH10牌号，键槽比较宽的话就用BNH21牌号切削参数的话90mmin左右，切深0。

车加工60度以上的淬火件用CBN刀具BNH10和BNH21材质加工效果好，BNH10用于连续断续加工工况，光洁度Ra04，BNH21材质用于强断续加工工况，不崩刀，寿命稳定同时还有针对连续加工工况的刀具BNH05材质，单边切削余量控制在03mm以内，表面粗糙度可达到Ra02，精度保证在2丝以内。

车60度以上硬度的铬钢，要车掉多少， 加工量留的是十几丝 精车一刀，可以使用BNH11耐磨刀头，若余量留的很大 可采用BNS20材料刀头 刀头性能硬度高，吃刀量大，抗冲击性强加工硬度60度钢件陶瓷刀片比陶瓷刀片高硬度数控刀片精车刀片 百度搜一下，可能对你帮助。

精车淬火钢选用BNH11材质刀片，实现以车带磨工艺加工出工件表面光洁度Ra04，尺寸稳定性好间断切削加工淬火钢选BNH20材质 刀片性能硬度高，耐磨性好，抗冲击性强淬火钢在加工时有以下特点 1硬度高强度高，几乎没有塑性这是淬火钢的主要加工削特点当淬火钢的硬度达到HRC50～60。

一般HRC65度左右，精车 采用刀具BNH11材质，加工效率及耐磨高，线速度控制在120180mmin， 保证尺寸精度及形位公差@加工硬度60度钢件陶瓷刀片比陶瓷刀片高硬度数控刀片精车刀片 可以百度一下。

使用762刀片或陶瓷刀片，机夹刀加工，最后工序要上磨床加工。

HRC60这个硬度的材料，用传统的硬质合金刀具加工已经车不动了，单边余量2个毫米，属于粗车，这个堆焊件用BNS20刀具可以车，BNS20是立方氮化硼超硬材料，非常适合加工喷焊堆焊件，热喷涂零件，激光熔覆件，修复轧辊等等，这些需要大余量车加工的硬件，用厚刀片，2个毫米，一刀就能搞定，效率杠杠的。

车削加工淬火硬钢，用国内的超硬刀具便可解决，一般来说连续精车用BNH11，断续精车用BNH20，粗精车一把刀用BNS20，具体的你可以参考热后硬车HRC5568淬硬钢CBN氮化硼刀具精度高的参数，希望对你有所帮助。

车外圆内孔端面均可此外，铣削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN刀片，铣削淬火钢模具寿命高，单件刀具成本降40%技术参数推荐如下工件材料Cr12MoV硬度HRC65刀具型号BN 切削参数Vc=130mmin，Fr=012mmr，ap=05mm 加工方式干式切削。

钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3亚共析钢或Ac1过共析钢以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺通常也将铝合金铜合金钛合金钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却。